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Paratherm XF 酸值修复剂
专门应用于导热油系统酸值修复剂的添加剂
应用(在线修复、循环系统):
1.适用于高温热环境对因热氧化造成有机化合物羧酸化的修复。
2.稀释在流体中进行使用。
3.参考用量:系统添加量约占0.5-50%,根据系统中酸值可直接计算用量。
4.直接加注到系统中,运行一段时间便可改善或达到中和酸值效果,加注前建议降温100℃以下。

特性(安全运行、高效修复):
1.有很强的酸中和能力,同时兼有增溶、分散胶质系统清净性及防锈作用。
2.具有良好的高温热稳定性、油溶性、抗泡性、抗水性。
20℃密度  1210kg/m³
100℃运动粘度  101mm2/S
闪火点  >180℃
总碱值  400mgKOH/g
钙含量  15℃

包装:用208升金属桶包装。储存于干燥、清洁、通风的库房中。
安全注意事项参见相关的化学品安全技术说明书。

酸值是表明导热油中含有酸性物质的指标,它表示中和1克导热油中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数,以mgKOH/g表示。所测得的酸值为有机酸和无机酸的总值。但在多数情况下,油品中没有无机酸存在,因此所测定的酸值几乎都代表有机酸。
(1)根据酸值的大小,可判断油品中所含有的酸性物质的量。一般来说,酸值越高,在油品中所含有的酸性物质就多。油品酸值的高低还可反映产品的精制深度,精制越深,其酸值越低。
(2)按酸值可概略地判断油品对金属的腐蚀性质。油品中有机酸含量少,在无水分和温度低时,对金属不会有腐蚀作用。但当含量多及存在水分时就能腐蚀金属。试验证明在有水分存在下,酸值不大于1.5mg KOH /g时,常温下导热油对金属会产生微量腐蚀;在高温下由于水分气态存在或被排除系统,对金属基本上不腐蚀。
(3)在开式循环系统运行条件下,在用导热油与空气大面积接触,氧化变质的速度非常快,导致酸值升高,被氧化的导热油会影响在用导热油的热稳定性,大大缩短其使用寿命。 
(4)由酸值大小可判断使用中导热油变质程度。导热油在使用一段时间后,由于油品受到氧化逐渐变质,表现在酸值增大。当酸值超过1.5mg KOH /g时,就应更换新油
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